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Super Duplex-Edelstahl (UNS S32750) weist aufgrund seiner einzigartigen zweiphasigen Austenit-Ferrit-Mikrostruktur und seines hohen Gehalts an Legierungselementen eine beispiellose Leistung in extrem korrosiven Umgebungen auf. Diese Hochleistungslegierung mit ihrer hohen Festigkeit und hervorragenden Beständigkeit gegen lokale Korrosion ist zum Material der Wahl für zahlreiche kritische Industrieanwendungen geworden, insbesondere als kostengünstige und zuverlässige Alternative zu herkömmlichen hochwertigen austenitischen Edelstählen und einigen Legierungen auf Nickelbasis.
1. Ultimativer Schutz in Meeres- und Meerwasserumgebungen
Die Meeresumwelt ist eines der anspruchsvollsten Testgebiete für Materialkorrosion. Hohe Konzentrationen an Chloridionen, Sauerstoff und die Fließfähigkeit von Meerwasser stellen Edelstahl vor große Herausforderungen. S32750 zeichnet sich in diesem Bereich aus:
Umgebungen mit hohem Chloridgehalt: S32750 weist eine extrem hohe Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) auf, die typischerweise über 40 liegt (im Vergleich zu einem PREN von etwa 35 für Standard-Duplexstahl 2205). Dieser hohe PREN-Wert ist vor allem auf seinen hohen Gehalt an Chrom (Cr, ca. 25 %), Molybdän (Mo, ca. 3,5 %) und Stickstoff (N, ca. 0,25 %) zurückzuführen. In warmem Meerwasser, das große Mengen an Chloridionen enthält, widersteht S32750 effektiv Lochfraß und Spaltkorrosion, die in Geräten wie Meerwasserpumpen, Ventilen, Rohrleitungen und Wärmetauschern von entscheidender Bedeutung sind.
Entsalzung: Bei Entsalzungsprozessen wie Umkehrosmose (RO) und Multi-Stage-Flash (MSF) stellt die Kombination aus konzentrierter Sole und hohen Temperaturen extrem hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit des Materials. S32750 wird häufig in Hochdruckpumpen, Hochdruckleitungen und Wärmetauscherrohren eingesetzt und gewährleistet einen langfristigen, stabilen Systembetrieb.
Offshore-Öl- und Gasplattformen: S32750 ist ein ideales Material für den Bau von Meeressteigleitungen, Unterwasserverteilern, Löschwassersystemen und verschiedenen Prozessrohren und bietet Schutz vor Korrosion in Meerwasserspritzzonen, Gezeitenbereichen und Meeresbodenbereichen.
2. Kritische Sicherheit für die Öl- und Gasindustrie
Die Öl- und Gasindustrie, insbesondere die Tiefseeförderung und Sauergasfelder, stellt doppelte Herausforderungen an die mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Pipelines und Druckbehältern.
Hochdruck-Öl- und Gastransport: Da die Streckgrenze von S32750 fast doppelt so hoch ist wie die von gewöhnlichem austenitischem Edelstahl, können Konstrukteure dünnere Wandstärken verwenden, wodurch das Pipeline-Gewicht und die Installationskosten reduziert werden. Es eignet sich besonders für hydraulische und chemische Injektionsleitungen in Tiefwasserleitungen und Versorgungsleitungen.
Sauergasbrunnen: S32750 bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen saures Öl und Gas, das Schwefelwasserstoff (H2S) und Kohlendioxid (CO2) enthält, und verhindert wirksam Sulfid-Spannungskorrosionsrisse (SSC) und Chlorid-Spannungskorrosionsrisse (SCC). Daher wird es häufig in Bohrlochgeräten und Oberflächentrennungs- und -verarbeitungseinheiten verwendet.
3. Eine stabile Wahl für die Chemie- und Prozessindustrie
In der chemischen Verarbeitungsindustrie werden bei vielen Produktionsprozessen starke Säuren, Chloride oder organische Säuren eingesetzt, wodurch komplexe und flüchtige Umgebungen entstehen.
Umgang mit sauren Medien: S32750 weist eine hervorragende Beständigkeit gegen allgemeine und lokale Korrosion beim Umgang mit anorganischen Säuren wie Phosphorsäure, Schwefelsäure und Salpetersäure sowie verschiedenen organischen Säuren auf. Sein hoher Chromgehalt trägt zur Bildung eines stabilen Passivierungsfilms in sauren Umgebungen bei.
Chlorid-Prozessbehälter: S32750 wird häufig in Reaktoren, Lagertanks und Wärmetauschern eingesetzt, insbesondere bei der Herstellung von chlorierten Bleichmitteln, Düngemitteln oder feinchemischen Prozessen mit Lösungen mit hohem Chloridgehalt. Es kann die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich verlängern und Ausfallzeiten reduzieren.
4. Erfüllung der anspruchsvollen Anforderungen der Zellstoff- und Papierindustrie
Im Bleichprozess der Zellstoff- und Papierindustrie werden häufig ätzende Chemikalien wie Chloride oder Chlordioxid eingesetzt.
Bleichsysteme: S32750 eignet sich für kritische Geräte wie Wäscher, Bleichtürme und Filter und widersteht Lochfraß und Spaltkorrosion, die durch diese stark korrosiven Chemikalien verursacht werden. Die Korrosionsbeständigkeit von Super-Duplex-Stahl übertrifft die von Standard-Edelstahlsorten bei weitem und gewährleistet so die Prozesskontinuität.
