Wir verstehen die Herausforderungen verschiedener Branchen und stellen zuverlässige Qualitätsprodukte durch erstklassige Geräte- und professionelle Produktionstechnologie her, damit die Ideen der Kunden schnell realisiert werden können.
Wir verstehen die Herausforderungen verschiedener Branchen und stellen zuverlässige Qualitätsprodukte durch erstklassige Geräte- und professionelle Produktionstechnologie her, damit die Ideen der Kunden schnell realisiert werden können.
Im Jahr 2011 gegründet und ist ein Fertigungsunternehmen mit einem vollständigen Fertigungszyklus von der Rohstoffauswahl bis zur Lieferung des Fertigprodukts. Das Unternehmen verfügt derzeit über mehr als 100 Mitarbeiter, deckt eine Fläche von 30015 Quadratmetern ab und eine eingetragene Captial von 48 Millionen Yuan -jährlicher Produktionskapazität von 3800 Tonnen. Das Unternehmen hat die Qualitätszertifizierung von ISO9001: 2015, die Zertifizierung des inländischen Druckbehälters und die PED -Zertifizierung für ausländische Druckbehälter verabschiedet. Mit reichhaltiger Erfahrung und reifen Technologie haben wir unseren Markt international erweitert. Gegenwärtig werden unsere Produkte in mehr als 50 Länder und Regionen exportiert, darunter Europa, Amerika, Südostasien und den Nahen Osten. Das Unternehmen hält sich an verschiedene Produktionsnormen und -standards wie den amerikanischen Standard (ASTM), den Europäischen Standard (EN), den deutschen Standard (DIN), den japanischen Standard (JIS), den russischen Standard (GOST) und den chinesischen Standard (GB). Unser Unternehmen spezialisiert und passt verschiedene Spezifikationen von Martensit TP410 (0CR13, 1CR13), Ferrit TP405 (1CR13Al), TP430 (1CR17), TP444 (0CR18MO2), TP439, TP409 (0CR10CR18MO2), TP439, TP409 (0CR11TI). TP304 (L/H) , TP316 (L/H/Ti) , TP310S , TP317 , TP321 (H) und TP347 (H). Duplex wie S31803 、 S2205 、 S32750 、 S32304 und Nickel-Basis-Legierungen Monel400, Monel600, Monel800, GH3030, 904L, Inconel 625 usw. Das Unternehmen produziert hauptsächlich nahtlose Stahlrohre mit den folgenden Spezifikationen: Außendurchmesser: 3,18 mm bis 406,4 mm, Wandstärke: 0,3 mm bis 20 mm und die längste Länge beträgt 25000 mm. Darüber hinaus kann es nahtlose Stahlrohre mit speziellen Materialien und Spezifikationen entsprechend den Kundenanforderungen anpassen. Das Unternehmen hängt von wissenschaftlicher Innovation von großer Bedeutung. Die Mitarbeiter des Unternehmens entwickeln technologische Forschung und Entwicklung energisch. Jiangsu Jend Tube Co.,Ltd.wird kontinuierlich professionelles Wissen und Fähigkeiten ansammeln und sich bemühen, führend auf dem Inlandsmarkt und sogar auf dem Weltmarkt zu werden. Bemüht sich, das überzeugendste Rohrherstellungsunternehmen für Kunden zu sein.
Duplex Edelstahl sind eine Familie von korrosionsresistenten LegierungenAnwesend die durch a gekennzeichnet sind Zwei-Phasen Mikrostruktur m
In materiellem und metallurgischer Ingenieurwesen, und metallurgischer Martensibischer Edelstahl Hut Erhebliche Aufmerksamkeit für Seine Ei
Austenitische Edelstahlrohre werden in Branchen wie chemischer, petrochemischer, pharmazeutischer und Lebensmittelverarbeitung weit verbreite
Mikrostruktureigenschaften von Martensitischer Edelstahl Martensitischer Edelstahl bildet durch das Löschen eine überwiegend Martensitst
Im industriellen Bereich, Verarbeitung Bezieht sich nicht nur auf die externe Qualität des Produkts selbst, sondern auch auf die Kontrollfähigkeit und das Detailmanagement im Herstellungsprozess. Für ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung nahtloser Stahlrohre spezialisiert hat, insbesondere Jiangsu Jend Tube Co., Ltd., steht das Prozessniveau in direktem Zusammenhang mit der Stabilität und Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens auf dem globalen Markt.
In der Rohrproduktionsumgebung enthält die Prozessniveau die folgenden Abmessungen:
Rohstoffbeschaffung und Kompositionskontrolle: Die Stabilität des Materials bildet die Grundlage für die Qualität des Rohrs;
Verarbeitungsprozess Technologie: Die Ausführungsqualität mehrerer Schlüsselprozesse wie Perforation, Wärmebehandlung, Rollen, Kaltzeichnung, Schweißen usw.;
Testmethoden und Standardimplementierung: wie dimensionale Toleranzen, mechanische Eigenschaften, Oberflächendefekte usw.;
Detailbearbeitungsfunktionen: innere Reinigung, Oberflächenbehandlung, Verpackung, Schutz usw.;
Technische Lösungen und Kundenkommunikation: einschließlich Anpassungsfunktionen, Versuchsproduktion, technischer Unterstützung und anderen Links.
Die Verarbeitung stellt die Verwaltungsniveau und die Implementierungsfähigkeiten des Unternehmens in Prozessdetails dar.
1. Materials- und Zutatmanagement
Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. betont den Kauf international zertifizierter Stahl -Billets und führt eine Spektralanalyse auf jeder Rohstoffcharge durch. Durch die Verfolgung der Schmelz-Chargennummer (Wärme Nr.) Und chemische Analyseergebnisse werden Schlüsselelemente wie CR, Ni, MO, Cu usw. von Legierungsrohre wie Nickelbasis, Edelstahl und Duplexstahl in einem angemessenen Bereich sichergestellt. Dieser Prozess spiegelt die Bedeutung der ursprünglichen Kontrolle in der Prozessebene wider.
2. Verarbeitung von Verarbeitungsverbindungen
Von Stahlknüffen bis hin zu nahtlosen Röhren müssen Stufen wie Piercing, Heißes Rollen und kalte Zeichnung durchlaufen. Jeder Schritt enthält Präzisionskontrollanforderungen, insbesondere für die Konsistenz der Wandstärke, die Stabilität des Außendurchmessers und die Einheitlichkeit der Organisation. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. kombiniert Online-Dickenmessgeräte, konstante Temperaturöfen, automatische Steuerungsnetzwerke usw., um die Echtzeitüberwachung von Prozessparametern zu erreichen und menschliche Abweichungen zu reduzieren.
3. Oberflächenbehandlung und Reinigung
Oberflächenfehler sind einer der wichtigsten Faktoren, die die Kundenerkennung beeinflussen. Das Unternehmen verbessert die Gleichmäßigkeit und Sauberkeit der Rohroberfläche durch eine schrittweise Kombination aus Pickling, mechanischem Polieren und Passivierung. Gleichzeitig wird die CTF-Verpackungsmethode verwendet, um die externe Verschmutzung zu isolieren und die Installationseffizienz der Kunden vor Ort zu verbessern.
1.Non-zerstruktes Testsystem
Ultraschallfehlererkennung: In voller Länge der internen Risse im Rohr;
Wirbelstromerkennung: Entwickelt für die nichtmagnetischen Eigenschaften von Legierungen auf Nickelbasis und Duplexstahl;
Wasserdruck und luftdichtem Test: Simulieren Sie den Druckdruckzustand, um Leckagerisiken zu erkennen.
Diese bedeutet, miteinander zusammenzuarbeiten, um ein vollständiges Qualitätsinspektionssystem zu bilden und die strenge Einstellung des Unternehmens in der Prozessausführung und der Rückverfolgbarkeit von Details widerzuspiegeln.
2.Mechanische Eigenschaften und dimensionale Inspektion
Zug, Härte, Biegen: Batch-Probenahmestest und -anmelde, um eine Grundlage für die nachfolgende Überprüfung vor Ort anzubieten;
Dimensionstoleranzkontrolle: Kooperieren Sie mit Präzisionssätteln, drei koordinierten Messinstrumenten usw., um sicherzustellen, dass jede Produktgruppe den technischen Standards der kundenspezifischen Standards entspricht.
Durch diese Methoden hat die Verarbeitung klare Beweise aus dem "Sehen", "Berühren" und "Testen" des Produkts.
Die Qualität des Herstellungsprozesses hängt nicht nur von Geräten, sondern auch von einem Team mit beruflichen Fähigkeiten ab. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. hat die folgenden Vorteile:
Prozess -Technologie -Training: Regelmäßige interne und externe Schulungen werden durchgeführt, um das Verständnis der Mitarbeiter und die Betriebsspezifikationen der Mitarbeiter zu stärken.
Qualitätslernmechanismus: Erstellen Sie ein qualitativ hochwertiges Feedback -System, und technische Team -Meetings werden schlechte Projekte oder Kundenbeschwerden besprechen und verbessern.
F & E -Support -System: Prozessexperten nehmen an der Studienproduktion neuer Röhren und neuer Prozesse teil, liefern Optimierungsvorschläge und verfolgen die Ergebnisse.
Dieser Mechanismus ermöglicht es, dass die Verarbeitung kontinuierlich aufrechterhalten und verbessert wird.
Im grenzüberschreitenden Handel achten Kunden auf die Prozessausführung und die Versorgungskonsistenz:
Standardzertifizierungsabdeckung: ASTM, EN, ASME, GB und andere Standards haben unterschiedliche Anforderungen, und Unternehmen können entsprechende Berichte vorlegen.
Tests und Qualitätsinspektion von Drittanbietern: Die Testberichte von SGS, TÜV, BV und anderen Institutionen sind zu einer wichtigen Grundlage für nachgelagerte Kaufunternehmen, um die Fabrik zu inspizieren.
Rückführbare Dokumente und technische Unterstützung: Von der Quelle von Materialien bis hin zu Produktionsstapeln, Prozessparametern, Testergebnissen usw. gibt es Aufzeichnungen, und wenn Kunden technisches Docking benötigen, können vollständige Materialien bereitgestellt werden.
Diese Maßnahmen haben das Vertrauen des Kunden und die zunehmende Bereitschaft zur Zusammenarbeit verbessert.
Digitale Fabrikkonstruktion
Verwenden Sie das MES -System, um den gesamten Prozess zu verfolgen und schrittweise industrielles Internet und intelligente Überwachung einzuführen.
Grüne energiesparende Herstellung
Optimieren Sie die Wärmebehandlung sowie Abwasser- und Abfallgasbehandlungsprozesse, verringern Sie den Ressourcenverbrauch und entsprechen den Umweltschutzrichtlinien.
Verbessern Sie High-End-Zubehörfunktionen
Verbessert die technischen Lösungen wie Schmierung, Kühlung und Tempern weiterhin die Tube der Inconel -Serie mit höheren Schmiedensschwierigkeiten.
Verbesserung der Kundenkollaborationsmechanismus
Durch gemeinsame Versuchsproduktion, Technologien -Sharing -Sitzungen usw. erreichen die Zusammenarbeit mit der Lösung in der frühen Phase der Produktentwicklung und senken die Kosten späterer Anpassungen.
Verarbeitung oder Prozessqualität bezieht sich auf das Maß der strengen Einhaltung und Ausführung von Details und technischen Spezifikationen während des Herstellungsprozesses eines Produkts. In der Stahlrohrherstellungsindustrie kann eine gute Verarbeitung die strukturelle Integrität und Leistung des Produkts gewährleisten. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. kontrolliert den Prozess streng bei jedem Schritt von der Rohstoffbeschaffung bis zur Lieferung der Fertigprodukte, um sicherzustellen, dass das Produkt den Anforderungen des internationalen Marktes entspricht.
Die Qualität von Stahlrohre wird aus den Rohstoffen bestimmt. Die Verarbeitung erfordert eine umfassende Überprüfung der chemischen Zusammensetzung, Reinheit und physikalischen Eigenschaften von Stahl. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. wählt qualitativ hochwertige Materialien aus, die Standards durch perfektes Lieferkettenmanagement und ein strenger Inspektionssystem entsprechen und eine solide Grundlage für die anschließende Produktion bieten.
Die Herstellung nahtloser Stahlrohre beinhaltet mehrere Prozesse wie das Rollen, die Formung, das Schweißen, die Wärmebehandlung usw. Für jeden Prozess ist ein präziser Betrieb erforderlich, um dimensionale Fehler und Strukturdefekte zu vermeiden. Die Verarbeitung spiegelt sich im technischen Niveau der Betreiber und im fortgeschrittenen Gerätesteg wider. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. konzentriert sich auf die Schulung von Mitarbeitern und nimmt automatisierte Geräte an, um die Stabilität und Konsistenz des Prozesses zu verbessern.
Die Schweißqualität ist ein wichtiger Faktor, der die Leistung von Stahlrohre beeinflusst. Die detaillierte Verarbeitung der Prozessqualität, einschließlich der Auswahl von Schweißmaterialien, Temperaturkontrolle und Betriebsspezifikationen, bestimmt direkt die Festigkeit und Versiegelung der Schweißnaht. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. verwendet strenge Schweißprozessstandards und mehrere Testmethoden, um sicherzustellen, dass der Schweißteil defektfrei ist und die sichere Verwendung des Produkts sicherstellt.
Qualitätsinspektion ist ein wichtiger Zusammenhang bei der Messung der Verarbeitung. Die Verwendung nicht-zerstörerer Testtechnologien wie Ultraschallfehlerdetektion, Röntgenerkennung und Magnetpartikelerkennung kann rechtzeitige Innendefekte und Oberflächenfehler erfassen. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. hat ein vollständiges Inspektionssystem eingerichtet, um sicherzustellen, dass jede Produktion von Produkten die Qualitätsanforderungen entspricht.
Die kontinuierliche Technologieforschung und -entwicklung sowie die Prozessoptimierung sind wichtige Garantien für die Aufrechterhaltung der Verarbeitung. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. führt kontinuierlich neue Technologien ein, verbessert die Produktionsprozesse und fördert den Produktionsprozess -Upgrades durch Experimente und praktische Feedback, die Produkte stabiler machen und die Anforderungen verschiedener Kunden erfüllen.
Die beruflichen Fähigkeiten und das Verantwortungsbewusstsein der Mitarbeiter beeinflussen direkt den Umsetzungseffekt der Verarbeitung. Das Unternehmen achtet auf Talentschulungen, organisiert regelmäßig Fertigkeitstraining und Verbesserung der Qualitätsbewusstsein und stellt sicher, dass das Personal in jedem Link Prozessstandards genau umsetzen und menschliche Fehler verringern kann.
Eine hervorragende Prozessqualität kann die Markterkennung und Kundenzufriedenheit von Produkten verbessern. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. hat die Zuverlässigkeit seiner Produkte durch stabile Verarbeitung gewährleistet, das Vertrauen der inländischen und ausländischen Märkte gewonnen und eine solide Grundlage für die Entwicklung des Unternehmens gelegt.