Super austenitischer Edelstahlrohr

Was ist Super Austenitic Edelstahlrohr und seine Leistungseigenschaften

Mit der Entwicklung der Industrie-Technologie nimmt die Anforderungen an die Anpassung der Umweltanpassungen von Materialien ständig zu, insbesondere in den Bereichen der chemischen Industrie, der Meeresentwicklung und der Wasseraufbereitung mit hoher Purity. Herkömmliche Röhrchen aus Edelstahl können die langfristigen Gebrauchsanforderungen in einigen stark ätzenden Umgebungen nicht mehr erfüllen. Aus diesem Grund Super austenitische Edelstahlrohre als hochglotzes Material haben allmählich Aufmerksamkeit auf dem Markt auf sich gezogen. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. als professionelles Fertigungsunternehmen mit einem vollständigen Produktionszyklus und reichhaltigen technischen Erfahrungen setzt sich für die Produktion von austenitischen Edelstahlrohren mit verschiedenen Spezifikationen und Materialien, einschließlich der Super Austenitic -Serie, ein, um die Anwendungsanforderungen unterschiedlicher Kunden auf der ganzen Welt zu erfüllen.

Definition von Super Austenitic Edelstahlrohr

Super austenitischer rostfreier Stahlrohr bezieht sich auf eine Art Edelstahlrohr, der eine höhere Korrosionsbeständigkeit und stärkere mechanische Eigenschaften erzielt, indem der Gehalt von Legierungselementen, insbesondere des Anteils von Chrom (CR), Nickel (Ni), Molybdän (MO) und Nitrogen (N), auf der Basis des traditionellen Stahls von Molybdän (Nitrogen) erhöht wird. Der Legierungsgehalt dieser Art von Material ist signifikant höher als der der herkömmlichen 304- und 316 -Serie, sodass sie eine bessere Resistenz gegen Lochfraße, Spaltkorrosion und Spannungskorrosionsrisse aufweist.

Zu den gängigen Super-Austenit-Edelstahlklassen gehören 904L, 254Smo, Legierung 625 (Nickelbasis Legierungen werden häufig in Super-Austenit-Umgebungen verwendet) usw. Diese Materialien werden in Feldern weit verbreitet mit hohen Anforderungen für die Korrosionsbeständigkeit verwendet.

Hauptlegierelemente und ihre Funktionen

Die Korrosionsbeständigkeit von Super -Austenitischen Edelstahlrohre hängt hauptsächlich von dem vernünftigen Verhältnis seiner legierten Elemente ab:

Chrom (CR): Die Zunahme des Chromgehalts verbessert die Stabilität des Passivierungsfilms auf der Oberfläche des Materials und verbessert die Oxidation und Korrosionsbeständigkeit des Stahls.

Nickel (Ni): Nickel verbessert als Austenit-Stabilisierungselement die Zähigkeit und Plastizität von Stahl, verbessert die Leistung der niedrigen Temperatur und verbessert die allgemeine Korrosionsbeständigkeit.

Molybdän (MO): Die Zugabe von Molybdän verbessert die durch Chloridionen verursachte Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion signifikant und ist ein unverzichtbares Element in super -austenitischer Stahl.

Stickstoff (N): Stickstoff kann die Lochfraßresistenz und -festigkeit weiter verbessern, was zur Verbesserung der Gesamtleistung von Stahl beiträgt.

Kupfer (Cu): Einige Super -Austenit -Edelstähle wie 904L enthalten Kupfer, was die Korrosionsbeständigkeit gegen Reduktionssäuren (wie Schwefelsäure) verbessert.

Leistungseigenschaften

Korrosionsbeständigkeit

Super austenitische Edelstahlrohre zeigen eine starke Korrosionsbeständigkeit in Chlor-haltigen Umgebungen, starken oxidierenden Medien und sauren Umgebungen. Im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Stählen kann diese Art von Röhrchen effektiver gegen Lochfraße und Spaltkorrosion widerstehen und ist ein häufiges Material für Meerwasserbehandlungsgeräte, chemische Pflanzen und saure Arbeitsbedingungen.

Mechanische Eigenschaften

Aufgrund der Verbesserung von Legierungselementen behalten Super Austenitic Edelstahlrohre ein gutes Gleichgewicht in Bezug auf Festigkeit und Zähigkeit. Die Zugabe von Stickstoffelementen verbessert insbesondere die Festigkeit, so dass das Röhrchen eine bestimmte Drucklagerkapazität aufweist und gleichzeitig Korrosionswiderstand gewährleistet und für die Verwendung von Hochdruck- und Hochtemperaturumgebungen geeignet ist.

Verarbeitungsleistung

Obwohl der Gehalt mit hoher Legierung die Schwierigkeit der Materialverarbeitung erhöhen kann, kann nach vielen Jahren der Prozessforschung und -entwicklung durch Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. die Verwendung von Präzisionswärmebehandlung und Kaltverarbeitungstechnologie eine gute Größenkontrolle und die Oberflächenqualität des Röhrchens erreichen, um den unterschiedlichen technischen Anforderungen zu erfüllen.

Resistenz gegen Stresskorrosionsrisse

Super Austenitische Edelstahlrohre haben eine starke Resistenz gegen Chloridionen -Spannungskorrosionsrisse, was für marine und chemische Medien besonders wichtig ist und die Lebensdauer der Ausrüstung effektiv erweitern kann.

Hochtemperaturwiderstand

Einige Super -Austenit -Materialien haben auch einen guten hohen Temperaturwiderstand und können eine stabile Organisation und Leistung innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs aufrechterhalten, was für Industriekessel, Wärmetauscher und andere Geräte geeignet ist.

Herstellungsvorteile von Jiangsu Jend Tube Co., Ltd.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. verfügt über ein komplettes Produktionssystem von Rohstoffauswahl, Schmelzen, Wärmebehandlung bis hin zur Inspektion mit fertigen Produkten. Das Unternehmen hat ein spezielles Verfahren für die Herstellung von Super -Austenit -Edelstahlrohre eingerichtet, um sicherzustellen, dass das Produkt die Entwurfsanforderungen in Bezug auf Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit erfüllt.

Spezifisch einschließen:

Strikte Rohstoffbeschaffung, um sicherzustellen, dass der Inhalt grundlegender Legierungselemente den Standards entspricht;

Fortgeschrittene Schmelztechnologie, einschließlich Elektrolag -Remelding zur Verbesserung der materiellen Reinheit;

Präzisionswärmebehandlungsprozess zur Optimierung der Materialstruktur;

Verschiedene nicht-zerstörerische Testmethoden wie Ultraschallfehlererkennung und Säurekorrosionstests, um die Produktqualität zu gewährleisten;

Multi-spezifizierende Anpassungsfunktionen, um die unterschiedlichen Bedürfnisse der Kunden nach Röhrendurchmesser, Wandstärke und Länge zu erfüllen.

Anwendungsbereiche

Super Austenitische Edelstahlrohre werden in vielen Branchen aufgrund ihres Korrosionsbeständigkeit und ihres hohen Temperaturwiderstandes häufig eingesetzt:

Chemische und petrochemische Industrie: Tubel und Geräte für starke Säure und starke oxidierende Medien;

Marine Engineering: Meerwasserentsalzungsausrüstung, Offshore -Plattform Tubelines usw.;

Machtbranche: Entschwefelungsgeräte, Wärmeaustauschsysteme;

Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Hochpüren-Wassertransport und saubere Umwelt Tubeline-Systeme;

Papierherstellungsindustrie: Tubel für Hochkonzentrationssäure und Alkali-Medien.

Leistungsdekonstruktion und industrielle Anwendungsaussichten von Super Austenitic Edelstahlrohre

In modernen industriellen Systemen, wie chemische, Meerestechnik, Wasseraufbereitung mit hoher Purity und andere Bereiche strengere Anforderungen an die Materialleistung, können herkömmliche Materialien aus Edelstahl in einigen extremen Korrosionsumgebungen für lange Zeit nicht mehr kompetent sein. Aus diesem Grund werden Super-Austenit-Edelstahlrohre als Art von hohen Alloy-Röhren mit stärkerer Korrosionsbeständigkeit und höherem Widerstand von Lochfraß angenommen und von immer mehr Projekten geschätzt.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. kultiviert seit vielen Jahren im Bereich der nahtlosen Rohrproduktion aus rostfreiem Stahl. Auf der Grundlage konventioneller austenitischer Edelstahlrohre hat es die Herstellungskapazität von Super -Austenit -Legierungen, einschließlich 904L, UN08926, UNS N08367 (Legierung 625 usw.), 254Smo und anderen repräsentativen Klassen, Lösungen für globale Chemikalie-, Energie- und Wasserbehandlungsprojekte, weiter erweitert.

Materialeigenschaften von Super Austenitic Edelstahl

Super Austenitic Edelstahl ist eine Art hochglotzer Edelstahl mit erheblich erhöhtem Legierungselementgehalt in der austenitischen Matrix. Es ist durch viel höheres Chrom (CR), Nickel (NI), Molybdän (MO) und Stickstoff (N) gekennzeichnet als durch herkömmliche austenitische Edelstahl. Einige Materialien werden auch Kupfer (CU) zugesetzt, um die Fähigkeit zu verbessern, Korrosion bei der Reduzierung von Säuremedien zu widerstehen.

Gemeinsame Noten und ihre Eigenschaften umfassen:

904L (UNS N08904): Enthält 25% Nickel und 4,5% Molybdän, und gleichzeitig wird Kupfer hinzugefügt. Es wird hauptsächlich zur Behandlung von nicht oxidierenden Säureumgebungen wie Schwefelsäure und Phosphorsäure verwendet.

254SMO (UNS S31254): Enthält bis zu 6% Molybdän und einen höheren Stickstoffgehalt. Es hat eine gute Leistung bei der Korrosionsbeständigkeit von Loch- und Spaltungen und ist für Meerwasser und konzentrierte Chloridumgebungen geeignet.

Legierung 625 (UNS N06625): Obwohl es zu einer nickelbasierten Legierung gehört, wird es auch häufig in Super-Austenit verwendet. Es wird häufig in hoher Temperatur, hohem Druck und korrosiven Medien verwendet.

Diese Stähle haben einen hohen Pren (Poping äquivalente Anzahl). Super austenitische Stähle mit PREN ≥ 40 werden normalerweise für die Verwendung bei schweren Korrosion oder besonderen Arbeitsbedingungen empfohlen.

Fertigungsfähigkeiten und Prozesskontrolle von Jiangsu Jend Tube Co., Ltd.

Als Röhrenunternehmen, das den gesamten Produktionsprozess abdeckt Super austenitische Edelstahlrohre .

Zu den wichtigsten Herstellungsfähigkeiten gehören:

Reichweite des Außendurchmessers: 3,18 mm ~ 406,4 mm

Wandstärke: Reichweite: 0,3 mm ~ 20 mm

Maximale einlänge: 25000 mm (anpassbar nach dem Projekt)

Implementierungsstandards: ASTM B677, B705, B423, EN 10216-5, GB/T 14976 usw.

Um die Kompositions- und organisatorischen Anforderungen von hochglosen Stahl zu erfüllen, nimmt das Unternehmen mit mittlerer Frequenzofen-Elektrolag-Rementing-Verfahren ein, um die metallurgische Reinheit zu gewährleisten. Durch die Kombination mehrerer Kalt- und Wärmebehandlungsprozesse werden die dimensionale Genauigkeit und die mechanischen Eigenschaften kontrolliert. Das Endprodukt ist einer Reihe von Qualitätskontrollprozessen wie Pickling -Passivierung, Ultraschallfehlererkennung, Wasserdrucktest und intergranulärem Korrosionstest ausgesetzt, um die Servicestabilität in rauen Umgebungen sicherzustellen.

Hauptantragsbereiche und tatsächliche Fälle

Aufgrund ihrer umfassenden Leistung werden in den folgenden Feldern in den folgenden Feldern zunehmend Super Austenit -Stahlrohre verwendet:

Marine Engineering und Meerwasserentsalzung

In Meerwasser-Entsalzungsanlagen werden Verdampfer, Kondensator und Vorheizen häufig einem Chloridwasser mit hoher Konzentration ausgesetzt. 254SMO und 904L werden in solchen Systemen aufgrund ihres hohen Molybdän- und Stickstoffgehalts, der eine stärkere Lochfraßresistenz aufweist, häufig eingesetzt.

Phosphatdünger, Schwefelsäure und Düngerindustrie

904L hat eine starke Resistenz gegen Schwefelsäure -Korrosion aufgrund der Zugabe von Kupfer und eignet sich besonders für die Lagerung und den Transport von konzentrierter Schwefelsäure unter mittel- und niedrigen Temperaturbedingungen, Kondensatoren und Wärmeaustauschsystemen.

FGD -System (Rauchgasentesulfurization)

Das in Kohlekraftwerken verwendete Desulfurationsgerät hat extrem hohe Anforderungen an die Resistenz von Tempernmaterialien gegen Chloridionenspannungskorrosion. Legierung 625, N08367 und andere Materialien werden in zirkulierenden Absorptionstürmen und Sprühgeräten in FGD -Systemen häufig verwendet.

Ultrapures Wassersystem in der Pharma- und Elektronikindustrie

Bei Tubel mit hoher Purity-Wasserversorgung muss das Material nicht nur Korrosionsbeständigkeit, sondern auch eine hohe Oberflächenflatheit und keine Schadstoffausfällung aufweisen. Solche Systeme verwenden normalerweise 316L- oder 904L-Röhrchen, die innerhalb und Außen poliert und eingelegt und passiviert sind und in Verbindung mit ölfreien sauberen Prozessen hergestellt werden.

Globale Versorgungs- und technische Supportfunktionen

Die Super Austenitic Edelstahlrohrprodukte von Jiangsu Jend Tube Co., Ltd., werden derzeit in viele Länder und Regionen wie Europa, Amerika, Südostasien und den Nahen Osten exportiert und in großen internationalen EPC -Projekten häufig eingesetzt.

Das Unternehmen kann bereitstellen:

Rohstoff -Zusammensetzungszertifikat (Wärme Nr.)

Testbericht über Drittanbieter (wie TUV, SGS)

Importieren und exportieren Sie Zollabschlussmaterialien und Herkunftszertifikate (CO, Formular E)

Technische Datenunterstützung wie Prozesskarten, Empfehlungen zur Installation, Speicher- und Transportspezifikationen

Das technische Team des Unternehmens kann auch geeignete Auswahloptionen für die Stahlauswahl für Kunden empfehlen oder eine Materialanpassungsanalyse für vorhandene Zeichnungen basierend auf Projektanwendungsbedingungen durchführen.

Zukünftige Entwicklung und Herausforderungen

Während sich die Branche in Richtung extremer, sauberer und intensiver Entwicklung entwickelt, zeigt die Nachfrage nach dem Einsatz von Super Austenitic Edelstahl die folgenden Trends:

Erhöhte Anpassung: Weitere Unternehmen haben Anforderungen an hohe Parameter, komplexe Formen und Richtungswärmebehandlung vorgelegt.

Erhöhte Kostenempfindlichkeit: Hohe Legierungskosten drängen Designer dazu, ein genaueres Gleichgewicht zwischen Leistung und Wirtschaftlichkeit zu suchen.

Erhöhte Anforderungen an die Einhaltung von Zertifizierungen: Insbesondere in Branchen wie Offshore -Ingenieurwesen, Atomkraft und Medizin werden höhere Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit der Produkte und die Teststandards der Produkte berücksichtigt.

Kooperative Anwendung mit Duplex Edelstahl: In einigen Systemen werden in Kombination Super Austenitische Stahl- und Duplex -Stahlmaterialien verwendet, um eine ausgewogene Konfiguration von Kosten und Leistung zu erzielen.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. wird weiterhin Materialien und Upgradeprozesse auf der Grundlage der tatsächlichen technischen Bedingungen der Kunden optimieren, um die Herausforderungen globalisierter und diversifizierter Anwendungsszenarien zu bewältigen.